这些粉体改性处理一下，价格飞上天 2020-09-30
矿石价格约100元/吨，初级400目的碳酸钙粉体产品售价只有200-300元/吨左右，这里面包含着电费、工人工资和设备折旧等成本，利润简直微薄不已(还不如要饭的赚的多)，即便是1250目以上的超细重质碳酸钙粉体，也因为市场竞争激烈，很难以给企业带来高利润，因此该领域从业人员一向自嘲为“丐帮”弟子。然而，有一种碳酸钙粉体，经过适当的研磨、粒级整理和高质量改性后应用在高端透气膜领域就完全不一样了，市场售价高达3000元/吨，更多详细信息看官们可以从粉体圈发的一个帖子：碳酸钙改性后，售价也可以上天，3000元/吨还要看脸色(点我跳转)里一探究竟。如上仅仅是举了一个案例说明，粉体改性是可以让粉体应用价值，附加值得到大幅度的提升，价格飞上天，供不应求真的不是梦。
包覆改性案例
碳酸钙粉
碳酸钙粉体作为几乎是最廉价的无机非金属填料，如果企业只是通过简单的粉磨加工生产的产品，只能在完全竞争市场中获得平均利润，抵御风险的能力非常低，尤其在环保重压下，更加艰难，通过添加改性剂开发专业用途的产品是碳酸钙产业升级之路。
氮化铝粉
氮化铝因其特有的晶格参数决定了其具有高的导热率、高强度，高体积电阻率、高绝缘耐压、低介电损耗、热膨胀系数与硅匹配等优良特性，使其在高导热陶瓷电子基板材料及封装材料得到“重用”，说它为最理想的电子基板材料也不为过。
氮化铝具有较强的亲水性，暴露于空气中氧含量会增加，从而影响烧结制品热导率，同时在制备过程中也会增加氧的含量，所以需要采取一定的工艺对氮化铝粉体进行表面改性，以提高氮化铝的抗水化能力以适应工艺及产品品质要求。因此，通过表面改性等工作来提高AlN粉末的抗水解能力和稳定性的研究成为热点课题。
二氧化钛粉体
钛白粉是性能最优异的白色颜料，有「白色颜料之王」之称，广泛应用于涂料、油漆、塑料、油墨、化纤、橡胶等工业。但未经表面处理的钛白粉颜料具有光化学活性，在可见光尤其是在紫外线的照射下，可使周围的有机物发生降解，易产生失光、黄变、粉化等现象，因此耐候性成为钛白粉的一项很重要的应用指标。因此，研究二氧化钛表面处理对提高钛白粉的质量，制备高附加值钛白粉有着重要的意义。
纳米二氧化钛的肤色修饰效果非常好，还可以反射紫外线，是紫外线的天然屏蔽产品，同时纳米二氧化钛对人体无毒，因此在化妆品领域具有极大的发展前途。许多国内外的高档防晒霜、防晒液、BB霜中，都不同程度地添加了纳米二氧化钛。
滑石粉
滑石粉具有润滑性、抗黏、遮盖力良好、柔软、光泽好、耐高温等优良的物理、化学特性，滑石粉在化妆品、医药、造纸、涂料等行业得到了广泛的应用。滑石粉通常以致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体形式存在，外观呈无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色。
作为一种重要的无机填料，其亲水性的表面使其在一些疏水领域的应用受到限制，因此需对其进行表面改性以改善其使用性能。
氧化铝粉
氧化铝粉体的重要应用方向之一：高导热绝缘聚合物的经济适用型填料，可用于制备导热绝缘胶、灌封胶等高分子材料。由于氧化铝表面极性较强，在聚合物中难以均匀分散;加之其本身热导率不高，需要高填充量才能获得较好的导热性能，但这会导致复合材料黏度增大而难以满足施工流动性要求，同时也大幅降低了其力学性能，使其应用范围受到限制。
氧化铝粒子和有机树脂基体界面间相容性很差，氧化铝粒子极易团聚，很难均匀地分散到高分子基体中，利用有机表面改性剂分子中的官能团在颗粒表面吸附或化学反应对颗粒表面进行改性，有目的地改变粉体表面的物理化学性质，如表面能、表面极性等，便是解决氧化铝粉体分散性差这一难题的杀手锏。
重晶石粉
重晶石是一种重要的含钡矿物，具有密度大、化学性质和热学性质稳定等特点，其主要的工业应用领域是石油工业和化学工业。
在石油工业中主要用于石油和天然气钻井泥浆加重剂;在化学工业上，以重晶石为原料，用于制造各种含钡化工产品，如碳酸钡、硫酸钡、氧化钡、锌钡白(立德粉)。在油漆工业中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。锌钡白颜料也用于制造白色油漆，在室内使用比锌白、铅白具有更多的优点。油漆工业用的重晶石要求粒度2μm的含量和白度都大于90%;在橡胶和塑料工 业，用重晶石作填料，能提高橡胶和塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。对重晶石粉体进行表面改性处理，可使重晶石粉体有更广泛的应用。
碳纳米管
碳纳米管是由单层石墨烯和多层石墨烯片层卷曲而成的一维纳米管状材料，具有机械强度高、化学稳定性好以及优异的导电性和电磁屏蔽性等特点，被认为是高性能复合材料的一种理想填料。但其表面缺少活性基团、分散性差、加工困难，限制了其应用。因此，研究者通过对其进行表面修饰改性来提高它的溶解性和分散性。同时，通过化学或物理的方法将所需功能性基团接到碳纳米管的表面制备多功能性材料，目前，碳纳米管表面进行修饰及功能化改性成为了研究热门领域。
压电陶瓷粉
20世纪40年代中期，BaTiO3压电陶瓷横空出世，结束了压电材料领域里压电晶体“独霸天下”的局面。自此之后，逆袭的压电陶瓷发展迅猛，相继出现PbTiO3、Pb(Zr,Ti)O3(PZT)等高性价比的陶瓷材料。其中，PZT是目前应用最广泛的压电陶瓷材料。
压电陶瓷中，BaTiO3的压电系数较高(d33=191pC/N)，但居里温度只有120℃，也就是说，它只有在低于120℃的条件下才能发挥出压电效应，“用武之地”受到限制;虽然PbTiO3的居里温度高达490℃，但本身“资质”却很平庸，压电系数(d33=56pC/N)和烧结性能都比较差。而兼具“变身”和“改性”手段的PZT压电陶瓷，不仅拥有较高的居里温度，还具有优异的压电性能，被广泛应用于超声换能器、压电变压器、滤波器等领域。
中药粉体
数千年以来，中药因其含有生物活性部位或活性化学组分，一直为国民的防病治病做出巨大贡献其中，由于中药粉体的理化性质复杂，常以无定形粉末的形式存在，大多表现出流动性差、吸湿性强、黏性大、润湿性差等不良物理特性，影响中药制剂的生产过程和疗效。因此为了改善中药的使用状况，中药粉体改性技术应运而生。
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